双法兰伸缩器的生产过程（chéng）其实就是把各部件法兰，管体等焊接起（qǐ）来的过（guò）程，只有焊接技术（shù）过硬，成品双法兰伸缩器质量才有保证（zhèng）。
双法兰（lán）伸缩器在焊接时（shí）由于各点离焊缝的中心距离不同（tóng），所以（yǐ）焊缝的最高温度也不同。又因热传导需要一定的时间，所以各点是在不同的时（shí）间（jiān）到最高温度点（diǎn）的，但总的来看焊接过程中，焊缝的（de）形成是一次冶金过程，焊缝附近区域的金属相当于（yú）收到了一次不同规范的热处理，必然会产生（shēng）相应组（zǔ）织与性能的变化。在焊接时，焊缝的结晶是从熔池底部底壁开始向中心成长的。因结晶（jīng）时各个方向的冷却速度不同，从而形成柱状的铸态组织(由铁素体和少量珠光体所组成)。因结晶是从熔池地（dì）步的（de）半融化（huà）区开始进行的（de），低熔点的硫、磷杂质和氧化铁等易偏析物（wù）质 集中在（zài）焊缝区（qū）域，将（jiāng）影响到双法兰钢制伸缩器的力学性能。
在钢制双法兰伸缩器焊接时影响管道密封性最（zuì）大的是焊（hàn）接（jiē）热影响区，是指焊缝附近两侧金属因焊接热的作用，而（ér）发生的金相组织和力学性（xìng）能的变（biàn）化区域（yù）。由于焊缝附近各点的受热情况不同，热影响区可分为熔（róng）合区和过（guò）热区、正火区和部分相变区等。
焊接完（wán）成后的双法（fǎ）兰伸（shēn）缩器，在处理焊缝时用磨光机把焊缝部位的焊渣等都打磨干净，看（kàn）焊缝部位是否有气孔产生，气孔的产生对使用时的（de）产品影响很大（dà），有可能会造成焊缝处漏水，所以如果（guǒ）有这种发（fā）现一定要及时补修，以免影响使用。
