雙法（fǎ）蘭傳力接頭（tóu）的（de）製造工藝（yì）主要包含切割（gē），車，焊（hàn），卷，噴漆等，在這些加工工藝（yì）中每一項都需要認真（zhēn）對待，隻要（yào）一項工序做不好就直接影響下道（dào）工序的進行。
就比（bǐ）如切割要割規矩，割規矩才能卷規（guī）矩，卷規矩（jǔ）才能車規矩，這都是一係列的。所（suǒ）以在生產中一定要認真對待每一（yī）道生產工序，生產出規範的雙法蘭傳力接頭。
雙法蘭傳力接頭需要焊接（jiē）的部位主要在本體與連接法蘭之間，由於金（jīn）屬熱傳導（dǎo）係數不同，這就造（zào）成（chéng）熱（rè）傳導（dǎo）溫度不同，在（zài）焊接過程中母材溫度發生變（biàn）化後，融化的金屬因為加熱形成過（guò）熱的（de）粗精，在低碳鋼法蘭焊接中，焊接區域相對較小，所以強度和韌性都有（yǒu）所下降，而且此處的接頭端麵發生變化，容易造成應（yīng）力集中，因此熔合區在很大長度上決定著焊接得質量。
還有（yǒu）就是雙法蘭傳力接頭焊接由於各點離焊（hàn）縫（féng）的中心距離不同，所（suǒ）以焊縫的（de）高溫度也不同。又因熱（rè）傳導需要一定的時間，所以（yǐ）各點是在（zài）不同的時（shí）間到高溫度點的，但總的來看焊接過程中，焊縫的形成是一次冶金過程，焊縫附近區域的金屬相當於收到了一次不同規範的熱（rè）處理，必然會產生相應組織與性能的變化（huà）。雙法蘭傳力接頭焊接（jiē）時，焊縫的結晶是從熔池底部（bù）底壁開始向中心成長的。因結晶時各個方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態組織(由鐵（tiě）素體和少量珠光體所（suǒ）組成)。因結晶是從熔池地步（bù）的半融化區開始進行的，低熔點的（de）硫、磷雜質和氧化鐵（tiě）等易偏析物質（zhì）集中在焊縫區域，將（jiāng）影響到雙法蘭傳力接頭的力學性能。
