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雙法蘭伸縮器的焊(hàn)縫處理方法

發布時間:2019-06-27 瀏覽(lǎn)

    雙法蘭伸縮器,雙法蘭傳(chuán)力接頭這些產品都是(shì)靠(kào)焊接處理組裝(zhuāng)到一塊兒的(de),所以說焊接技術對雙法蘭伸縮器的影響是非常深遠的(de)。
    雙法蘭對伸縮器的焊(hàn)接技術就是高溫或高壓條件下,使用焊接(jiē)材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊(hàn)接區由於受(shòu)到四周工件本體的拘束(shù)而不能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產生焊接應(yīng)力和變形。重要產品焊後都需要(yào)消除焊接(jiē)應力,矯正焊接變形。


    雙法蘭
伸(shēn)縮器在焊接好後,對焊縫要求非常嚴格,稍不注意(yì)就容易出現(xiàn)焊縫漏水的現象。在焊接完成(chéng)後一定要檢驗焊接地方,如果發現有為焊接好的地方,要先打磨或(huò)者用其他(tā)方式去除不良(liáng)的焊接段,缺陷(xiàn)清除幹淨後,用角向(xiàng)砂輪機對刨槽進行修磨,將刨槽內的氧化鐵。滲碳層全部清除,並把刨(páo)槽打磨成V型角度,返修焊縫兩側表麵10~15mm範(fàn)圍內的鐵鏽,油汙也清除幹淨,然後重新調整焊槍的方向,增加焊(hàn)接(jiē)電流電壓焊(hàn)接。這樣重新焊接完成(chéng)後,部分處理下,再進行整體試壓來檢驗雙(shuāng)法蘭伸縮器整體是否有漏水情況(kuàng)。

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