耐酸堿橡膠接頭主要由法（fǎ）蘭和耐（nài）酸堿球體組合而成。
耐酸堿橡膠接頭所用的法蘭主要由兩種材質碳鋼Q235和（hé）不鏽鋼304、316，這種（zhǒng）法蘭都是找專（zhuān）業的生產法蘭廠家所加工製造。雖然說（shuō）我們產品上用法蘭比較多，但是我們的技術力量還不足以涉獵法蘭生產製造（zào），所以這一塊兒上我們是，沒有生產的。
而耐酸堿橡膠接頭（tóu）所用的球體也占據重要地位，它主（zhǔ）要適用材質為EPDM橡膠。生產中首先要選擇合適的橡膠，然後經過高溫硫化、磨具成型。這些步驟看似簡單，實際上每個步驟都包含特殊工藝。就比如橡膠硫化，我們說到用高溫硫化，那麽到底怎麽樣高溫硫化呢？
在生橡膠中加硫磺、炭黑等，經高壓加熱，使變成硫化（huà）橡膠，這個過程叫硫化。但要實現理想（xiǎng）的硫化過程，除選擇最佳硫化條（tiáo）件（jiàn）外，配合劑的（de）選擇，特別是促進劑的選用具有（yǒu）決定意義。我們的耐酸堿橡膠接頭硫化采用的是平板硫化和傳（chuán）統圓模（mó）缸式硫化機。這種（zhǒng）設備機架受力合理，每個硫（liú）化室有一個獨立的框（kuàng）架（jià）來承受合模力；剛性好，上橫梁和底座變形小；中（zhōng）心機構設計新穎，具有（yǒu）獨創性，與裝胎、卸（xiè）胎機械手自動找正對中，提高了定位精（jīng）度；硫化（huà）室（shì）結構新穎，采用下蒸汽室包容上（shàng）蒸汽室的（de）結
構，改變了傳統密封形式，從而提高了密封效果、使用（yòng）壽（shòu）命和（hé）安全性；將模具活絡塊安（ān）裝在下蒸汽室，提高了模具使用壽命和（hé）安全性，又便於模具的清理。
經過該設備硫化（huà）後的耐酸堿橡膠接頭就能達到該有的產品特點（diǎn），性能穩定，壽命（mìng）增高。
