衣服布料褪色是很常見的（de）現象，但是像（xiàng）我（wǒ）們的耐酸堿橡（xiàng）膠接頭（tóu）褪色就很稀（xī）奇了。形成橡膠接頭褪色的原因有很多（duō），我們就來慢（màn）慢（màn）的分析一下（xià）。
耐酸堿橡膠接頭產品在使用（yòng）過程中會遇到褪色的問題，這是由於多種因素綜合造成的。耐酸堿橡膠接頭褪色的原因與染料的耐光性能、抗氧氧化性、溫差、耐酸堿性以及所用樹脂原料的特（tè）性都有直接關係。下麵我們具體來分析下；
耐酸堿橡膠接頭（tóu）在使用過程中應避免陽光暴曬，所有塑料製品都是這（zhè）樣。受陽光強烈照（zhào）射的耐酸（suān）堿橡膠接頭，耐酸堿橡膠接頭（tóu）在（zài）生（shēng）產過程中對著色（sè）劑的（de）要（yào）求有個指標；分為四級-八級，在避（bì）光的情況下使（shǐ）用四、五（wǔ）級足夠，但是如果耐酸堿橡膠接頭在室外陽光強烈的情況下使用，就要求耐光等級達到八（bā）級，在注塑原料中加入紫外線（xiàn）吸收劑（jì）等穩定劑，這樣（yàng）就可避免耐酸堿橡膠接頭在強光下使用容易褪色的問題。
耐酸堿橡膠接頭生產中所使用（yòng）染料的穩定（dìng）性，決定了產品褪色的程度。染料（liào）的成份為金屬氧化物、鹽類等，此類物質具有熱穩定性好，耐熱性能高（gāo）。耐酸堿橡膠接頭生產的主要原料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以（yǐ）上，所（suǒ）以在選著色劑時一定要考慮染料的耐高溫性能。
抗氧化劑的選（xuǎn）擇，由於某些氧化劑在與（yǔ）染料結（jié）合時，再加上高溫的情（qíng）況下會（huì）產生化學（xué）反（fǎn）應，造成產品極易褪（tuì）色，生產耐酸堿橡膠接頭產品時，要使用耐高溫性能穩定的氧化劑。
有些橡（xiàng）膠軟接頭產品耐酸堿（jiǎn）性差，主要是與所使用的著（zhe）色劑的耐（nài）酸堿性、耐氧化還原密切相關。如鉬鉻紅耐稀酸，但（dàn）對堿敏（mǐn）感，鎘黃不耐酸，這二種（zhǒng）顏（yán）料和酚醛樹脂對某些著色劑起到強還原的（de）作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐（nài）候性並發生（shēng）褪色。
